一，工业脱水机的运行方式以及减振与挠性系统当工业脱水机运转前应先切断电源并先松开工业脱水机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。物料尽可能要放置均匀。必须专人操作，容量不得超过额定量。严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
二，工业脱水机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。为确保工业脱水机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。不要将非防腐型工业脱水机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型工业脱水机切不可用于易燃、易爆场合。
三，制冷离心式机组的工业脱水机常发生喘振现象。制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。(也称喘振喘振会造成机械部件的损坏。
四，工业脱水机的发展工业脱水机是将样品进行分离的仪器，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。工业脱水机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。
五，工业脱水机的振动是衡量工业脱水机性能优劣的重要标志之一。通常，减振可采取主动减振和被动减振二种方法。主动减振就是在设计中将工业脱水机的工作转速远远避开旋转系统的临界转速(实验室用高速工业脱水机一般均将临界转速设计为远远低于工作转速)。另外，在转子加工过程中一定要进行动平衡。被动减振就是以各种型式的减振器将可能产生的振动与机架和基础隔开。
六，一般在工业脱水机设计中， 主动减振和被动减振是同时应用的对高速工业脱水机而言，一般可在三个部位考虑减振; (1)将主轴轴承座设计成挠性减振型式; (2)主轴与电机之间以挠性联接; (3)整个驱动系统与机架挠性联接。
七，橡胶减振器一般即可满足高速工业脱水机的减振要求。在减振器结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器，强度不能满足要求，容易损坏。
除以上三部位采用挠性减振型式外，转头和主轴之间还可采用弹性接合，美国索瓦公司生产~RC- z型高速冷冻工业脱水机的主轴和转头之间有一层硅橡胶，它可进一步吸收振动。各种减振措施除起到隔振作用外，还使旋转系统的临界转速下降，从而使工作转速远远避开临界转速。这就是为什么有些高速工业脱水机主轴很粗，也不很长，而整个系统仍工作在临界转速之上。
八，实验室用高速工业脱水机的轴有二种。一种轴细长，本身就有较大的挠性，因而能自动调心。另一种轴较粗短， 轴本身的弯曲挠度很小，但层层减振器仍使系统的工作转速在临界转速之上，所以系统仍为挠性系统。虽然同样是挠性系统，但细长挠性轴和刚性较大的轴运转时的区别在于;细长挠性轴的自动对中主要是通过轴的弯曲来实现转子绕着它的质心旋转，而刚性较大的轴则是通过整个旋转系统中各部件的挠性相对位移来实现自动对中的。
